Паковочная масса Гилвест HS PK (Gilvest HS PK) - для пресс керамики (50 х 100 г)

Специальный паковочный материал для безметалловой пресс-керамики и керамики для напрессовывания с возможностью прогрева опоки шоковым методом.

Соотношение компонентов:

• 100 г порошка : 25 мл Gilvest Liquid

Приготовление паковочной массы:

• Отмерьте необходимый объем Gilvest Liquid;
• Засыпьте в него порошок;
• Дайте жидкости впитаться в течение 10 с;
• Тщательно перемешивайте вручную 20 с;
• Смешивайте 1 минуту в вакуумном смесителе;
• Оставьте в вакууме еще на 15 с.

Заполняйте муфельную форму паковочной массой на вибростолике при минимальной вибрации. После заполнения формы не допускать вибрации опоки во избежания растрескивания.

Приготовление смеси

• Рабочее время: > 5 мин.
• Рабочая температура: 19 -22° С

Восковые композиции закрепить на формирователе плунжерного канала будущей опоки в соответствии с рабочей инструкцией производителя керамики. Слегка покрыть формирователь и его цоколь вазелином, чтобы упростить их отделение от застывшей паковочной массы.

Концентрация паковочной массы:

• 40 - 60 % для вкладок и накладок, в зависимости от способа изготовления и размера;
• 60 -70 % для единичных коронок;
• 70-85 % для мостов.

Концентрации смеси Gilvest Liquid с водой даны для примера, и зависят, в частности, от используемого сплава. Повышение концентрации Gilvest Liquid увеличивает коэффициент расширения готовой паковочной массы.

Вес опоки:

• 100 г максимум для эквивалента 3 единиц
• 200 г максимум для эквивалента 5 единиц

Заполнение муфельной формы паковочной массой

• После того, как на цоколь формирователя надето муфельное кольцо, заполняйте муфельную форму паковочной массой как обычно.
• Дайте опоке затвердеть на воздухе в течение 23-28 минут для 100-граммовых опок и 25-30 минут для 200-граммовых, и, после удаления формирователя из опоки, поместите ее в предварительно нагретую до 880 ° С печь.

Не открывайте дверцу печи первые 20 мин. прогрева опоки, во избежание ожога воспламенившимися парами воска.

Прогрев опоки «через ночь».
При данном прогреве концентрация Gilvest Liquid должна быть ниже на 5-10%, в зависимости от сплава и типа изготавливаемой конструкции, поскольку при такой выдержке достигается максимальная степень расширения формы.

Скорость прогрева: ок. 3-5 °С/мин.

Увеличивайте время прогрева на 10 мин. для каждой дополнительной опоки, помещаемой в печь.

ВАЖНО:
При использовании печей с донным нагревом, необходимо наличие зазора не менее 1 см между дном рабочей камеры печи и опокой.

Максимальная температура прогрева: 1050°С

Время прогрева опок:

• 100-граммовая опока 45 мин.
• 200-граммовая опока 60 мин.

Максимальная температура термической стабильности: 1200° С

• После этого в опоку добавляется требуемое количество пресс-керамики, и опока помещается в соответсвующую печь для произведения отливки прессованием.

Охлаждение и извлечение опоки

• После охлаждения, опока вынимается из печи, и керамическая отливка извлекается и очищается, согласно инструкциям для изделий из пресс-керамики.

Мы рекомендуем пескоструйную обработку корундом с зерном 50-110 мкм и стеклянными шариками 50 мкм при давлении 2-2,5 бар.

ВНИМАНИЕ!

• Паковочные смеси содержат кварц и кристобалит.
• Избегайте вдыхания пыли!
• Условия хранения:
• В сухом прохладном месте, в герметичных емкостях. Обращайте внимание на срок годности.